Фланцы pl по гост 12820 заводы

Когда ищешь фланцы PL по ГОСТ 12820, половина поставщиков начинает нести про 'европейские аналоги' — а ведь тут принципиальная разница в допусках по перьям. На нашем производстве в ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование до сих пор сталкиваемся с заказчиками, которые путают плоские фланцы с приварными кольцами — отсюда и лишние задержки на объектах.

Технические нюансы плоских фланцев

Если брать именно фланцы pl по гост 12820, то многие упускают момент с толщиной соединительного выступа. В прошлом месяце пришлось переделывать партию для 'Транснефти' — их технологи уперлись в параметр h из таблицы 2 стандарта, который у нас был на 0.8 мм меньше. Пришлось экстренно перенастраивать пресс.

Кстати про диаметры: для условного прохода ДУ50 иногда требуют разный радиус скругления — в зависимости от того, идет фланец на трубопровод химической промышленности или для теплосетей. Мы на сайте https://www.ryflange.ru специально разместили схемы с тремя вариантами исполнения, но половина заказчиков все равно присылает запросы без указания этого параметра.

По материалу: углеродистая сталь 20 и 09Г2С — это классика, но для северных поставок стали чаще требовать контроль ударной вязкости при минус 60. В таких случаях мы дополнительно прогоняем заготовки через нормализацию, хотя по ГОСТу это прямо не прописано.

Проблемы контроля качества

С геометрией вечная головная боль — особенно с соосностью отверстий под шпильки. Автоматизированная линия иногда дает погрешность до 0.5°, и если для воды это приемлемо, то для кислотных сред уже критично. Как-то раз браковали целую партию из-за того, что сверловщик перепутал разметку для ДУ80 и ДУ100 — внешне почти неотличимо, но при монтаже проявилось.

По покрытиям: многие заводы экономят на транспортировочной грунтовке, а потом удивляются пятнам коррозии. Мы в ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование перешли на двухкомпонентные составы — дороже, но после полугода хранения на открытой площадке проблем нет.

Сертификаты соответствия — отдельная тема. С 2022 года участились случаи подделок, поэтому мы теперь дублируем проверку через аккредитованные лаборатории. Особенно тщательно сверяем химический состав — бывало, что по сертификату сталь 20, а на деле Ст3сп.

Особенности монтажа

При затяжке часто рвут шпильки — особенно когда монтажники используют динамометрические ключи без калибровки. В прошлом году на ТЭЦ-23 из-за этого пришлось останавливать турбину — перетянули фланцы на паропроводе. Теперь всегда рекомендуем заказчикам наши наборы с подобранными крепежными элементами.

Прокладки из паронита — вечная проблема. Если фланец сделан с меньшей шероховатостью поверхности, то при температурных расширениях начинает подтекать. Мы сейчас экспериментируем с лазерной гравировкой микроканавок — пока дорого, но на тестовых образцах результат лучше.

Сборка фланцевых пар — это вообще отдельное искусство. Как-то наблюдал, как монтажники ставят фланцы с разными углами поворота отверстий — мол, 'и так сойдет'. Потом при гидроиспытаниях получили протечку через шпильки. Теперь в каждую поставку вкладываем памятку по угловой ориентации.

Логистические сложности

С размерами больше ДУ500 начинаются проблемы с транспортировкой — стандартные контейнеры не подходят. Для поставки в Казахстан в прошлом квартале пришлось разрабатывать специальные крепления — три дня ушло только на расчет нагрузок. Кстати, на https://www.ryflange.ru есть калькулятор для нестандартных габаритов, но им мало кто пользуется.

Маркировка — кажется мелочью, но из-за стертых клейм партия может зависнуть на таможне. Перешли на лазерную гравировку глубиной 0.3 мм — дороже клеймения, но читается даже после пескоструйной обработки.

Упаковка для морских перевозок — отдельная головная боль. После того как дважды получали проржавевшие фланцы из-за конденсата в трюмах, теперь используем вакуумную пленку с силикагелем. Дополнительные расходы, но сохраняем товарный вид.

Перспективы развития продукции

Сейчас пробуем делать фланцы с антикоррозионным покрытием методом газотермического напыления — для химических производств. Пока дорого, но на испытаниях в серной среде показали втрое больший срок службы. Если удастся оптимизировать процесс, будем предлагать как премиальную опцию.

Цифровизация тоже не обошла стороной — тестируем систему QR-кодов с полной историей производства для каждого фланца. Пока сложно убедить заказчиков платить за эту опцию, но для ответственных объектов уже есть спрос.

По материалам: начинаем эксперименты с алюминиевыми сплавами для специальных применений — в ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование уже есть опыт производства фланцев из АД31 для пищевой промышленности. Правда, с прочностными характеристиками пришлось повозиться — пришлось разрабатывать собственную технологию термообработки.