
Вот этот типоразмер ATK PN160 24.200.02.90 — классика для энергетических объектов, но многие до сих пор путают его с обычными фланцами ГОСТ. Разница в материале и допусках критична, особенно для систем с перепадами давления.
Когда видишь маркировку 24.200.02.90, сразу понятно — речь о конденсационных установках. Но если брать универсальные аналоги, можно нарваться на проблемы с посадкой. Помню случай на ТЭЦ под Казанью: заказчик сэкономил, взял фланцы без индекса ATK, а через полгода пошли протечки по стыку.
Здесь важно сочетание материала и обработки. У ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование в каталоге есть близкие позиции, но я бы советовал уточнять термообработку — для PN160 это не просто рекомендация, а обязательный этап.
Кстати, их сайт https://www.ryflange.ru выдает по запросу именно кованые варианты, что логично для рабочих сред с температурными скачками. Литые хоть и дешевле, но для таких параметров не подходят — проверено на практике.
При сборке узлов с этими фланцами многие забывают про разницу в коэффициентах расширения. Если трубопровод медный, а фланец стальной — без переходных прокладок не обойтись. В прошлом году на одном из нефтехимических комбинатов пришлось переделывать всю обвязку из-за этой ошибки.
Еще нюанс — болтовые соединения. Для PN160 нужны шпильки с точным моментом затяжки, обычные м8/m10 не выдерживают вибрацию. Приходилось докупать комплекты у того же Шаньдун Жуйе, их поковка дает меньше брака по резьбе.
И да, не пытайтесь заменить оригинальные прокладки асбестовыми — для пищевых или химических сред это смерть. Лучше переплатить за графитовые аналоги, чем потом менять весь узел.
Если говорить о кованых фланцах из углеродистой стали — здесь важен не столько состав стали, сколько контроль пористости. У некоторых производителей после штамповки остаются микрополости, которые при циклических нагрузках дают трещины.
У китайских поставщиков типа Shandong Ruiye New Energy Equipment процесс отработан, но я всегда запрашиваю протоколы ультразвукового контроля. Особенно для диаметров свыше 200 мм — там риски выше.
Именно для ATK 24.200.02.90 критична чистота поверхности посадочного места. Один раз получили партию с рисками в 0.2 мм — пришлось отправлять на механическую обработку, хотя по паспорту всё было в допуске.
Пробовали заменять эти фланцы на аналоги из алюминиевых сплавов для химических производств — не вышло. Да, фланцы из алюминиевых сплавов хороши для агрессивных сред, но для давления в 160 атмосфер и температур выше 200°C они не держат.
Особенно проблема проявляется в зонах с резкими пусками/остановами оборудования. Алюминий 'устает' быстрее, появляются микротрещины в зоне отверстий под крепеж.
Хотя для вспомогательных линий низкого давления можно брать и алюминий — но только если перепад не превышает 40-50% от номинала PN160. И то с регулярным контролем состояния.
Сейчас многие ищут производителей в Китае, но не все понимают разницу между штамповкой и ковкой. У ООО Шаньдун Жуйе как раз кованые варианты — они дороже, но для ответственных объектов экономить не стоит.
Сроки изготовления часто затягиваются из-за термообработки — если пропустить нормализацию, фланец поведет при первом же тепловом ударе. Мы обычно закладываем +20% к сроку на этот этап.
И да, транспортная упаковка — мелочь, но важная. Без консервационной смазки и влагопоглотителей фланцы могут прийти с очагами коррозии. Причем даже от проверенных поставщиков вроде тех, чей сайт ryflange.ru указан в контактах.
В целом ATK PN160 24.200.02.90 — надежный вариант, но требует понимания технологии монтажа и контроля качества на входе. Не гонитесь за дешевыми аналогами — ремонт обойдется дороже.
Из производителей с адекватным соотношением цены/качества могу отметить Shandong Ruiye — у них есть и поковка, и обработка на ЧПУ, что для таких типоразмеров критично.
И последнее: никогда не принимайте фланцы без маркировки — даже если поставщик уверяет, что 'это та же сталь'. Без клейма с маркой стали и термообработкой изделие — просто кусок металла неизвестного происхождения.