Фланцы atk pn160 24.200.02.90 завод

Когда видишь маркировку ATK PN160 24.200.02.90, сразу понимаешь - это не рядовой фланец, а специфичное изделие для энергетических объектов. Многие ошибочно полагают, что все фланцы с обозначением PN160 взаимозаменяемы, но в случае с этой маркировкой есть тонкости по материалу и допускам.

Технические особенности конструкции

Конкретно этот типоразмер 24.200.02.90 мы чаще всего применяли на трубопроводах пара высокого давления. Диаметр 200 мм при давлении 160 атмосфер требует особого подхода к обработке посадочных поверхностей.

Запомнился случай на ТЭЦ-23, когда при замене фланцев обнаружили несоответствие геометрии новых изделий. Пришлось делать дополнительные замеры - оказалось, проблема в отклонении по перпендикулярности торца относительно оси. После этого мы всегда проверяем этот параметр у фланцы atk pn160 перед установкой.

Материал исполнения здесь принципиален - сталь 20 или 09Г2С, но никак не 3-я группа. Как-то пробовали ставить из ст3 - через полгода появились трещины в зоне перехода от воротника к диску.

Производственные сложности

При изготовлении таких фланцев всегда возникает вопрос с термообработкой. Некоторые заводы экономят на нормализации, что потом выходит боком. У ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование в этом плане подход грамотный - видно по микроструктуре металла.

На их сайте https://www.ryflange.ru отмечают, что специализируются на кованых фланцах из углеродистой стали - это как раз наш случай. Для ATK PN160 ковка предпочтительнее литья, меньше риск непроваров и раковин.

Особенно сложно выдерживать чистоту поверхности уплотнения. По стандарту должна быть не грубее Ra 2.5, но некоторые поставщики дают Ra 6.3. Приходится доводить вручную, а это дополнительные трудозатраты.

Монтажные нюансы

При затяжке болтового соединения всегда возникает вопрос - какой момент затяжки применять? Для фланцы pn160 диаметром 200 мм мы используем 480-520 Н·м, но с обязательной проверкой динамометрическим ключом.

Частая ошибка - неравномерная затяжка по окружности. Видел, как на одном объекте из-за этого прорвало прокладку через месяц эксплуатации. Теперь всегда используем схему крест-накрест в три приёма.

Тепловое расширение - отдельная тема. При монтаже на паропроводах обязательно оставляем зазор на расширение, иначе фланец может 'повести' при прогреве. Особенно критично для стальных систем длиной более 10 метров.

Контроль качества

Ультразвуковой контроль мы проводим выборочно, но для ответственных объектов - 100% контроль. Как раз в документации на 24.200.02.90 указана необходимость УЗК зоны перехода.

Химический состав проверяем спектрометром - важно содержание углерода и серы. Превышение по сере даже в пределах ГОСТа может привести к красноломкости при рабочих температурах.

Размеры посадочных поверхностей - отдельная головная боль. Допуски по 7-му квалитету, но некоторые производители их не выдерживают. Приходится либо возвращать, либо подгонять по месту.

Опыт эксплуатации

На газоперекачивающей станции в Оренбурге такие фланцы отработали уже 5 лет без замечаний. Но там и обслуживание регулярное - каждый год проверяют затяжку и состояние поверхностей.

А вот на одном из химических производств был случай коррозионного растрескивания - оказалось, не учли агрессивность среды. Пришлось менять на фланцы с защитным покрытием.

В целом, если брать проверенных поставщиков вроде ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование, проблем меньше. Их продукция хоть и дороже, но зато predictable quality, как говорят англичане.

Перспективы применения

Сейчас многие переходят на фланцы под приварку встык вместо свободных - меньше точек потенциальных протечек. Но для ATK PN160 24.200.02.90 это не всегда оправдано, особенно при частых ремонтах.

Вижу тенденцию к увеличению спроса на такие соединения - строятся новые энергоблоки, модернизируются трубопроводы. Главное - не экономить на качестве.

Из новшеств - начали применять лазерное сканирование геометрии фланцев перед монтажом. Дорого, но позволяет избежать многих проблем на стадии установки.