
Когда ищешь фланцы из стали ct20, первое, что бросается в глаза — десятки сайтов с шаблонными фразами про 'соответствие ГОСТ'. Но на практике половина поставщиков даже не отличает сталь 20 от ст3, не говоря уже о нюансах термообработки. Мы в ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование через это прошли — в 2019 году пришлось списать партию фланцев из-за неправильной твердости. Клиент жаловался на трещины при монтаже, а оказалось, что прокатный цех перепутал режимы нормализации.
Сталь 20 — казалось бы, базовая углеродистая сталь, но именно в этом и подвох. На фланцы из стали ct20 часто идут остатки проката с повышенным содержанием серы, особенно если заказ мелкосерийный. Проверяем спектрометром каждую партию — без этого никак, даже если у поставщика все сертификаты в порядке.
Как-то раз взяли фланцы у 'проверенного' завода из Челябинска — визуально идеально, но при испытаниях на ударную вязкость KCU показали 25 Дж/см2 вместо минимальных 34 по ГОСТ 33260. Пришлось срочно переключаться на другой металлопрокат, благо на ryflange.ru всегда есть резервные варианты поковок.
Кстати, про поковки — многие до сих пор считают, что для фланцев на РУ16 достаточно литья. Но для стальных фланцев ct20 мы используем только кованые заготовки, иначе при обработке отверстий под болты появляется пористость. Особенно критично для энергетических объектов — там даже микроскопические дефекты недопустимы.
С ГОСТ 33260 на фланцы стальные есть интересный момент — допуски по толщине горловины строже, чем в старом ГОСТ 12820. Но некоторые производители сознательно идут на утолщение стенки на 1-2 мм, чтобы компенсировать возможную деформацию при сварке. Мы такой подход не поддерживаем — нарушается геометрия уплотнительной поверхности.
В прошлом месяце как раз вернули партию фланцев 159х10 мм — поставщик сделал толщину 12 мм 'для надежности'. А потом монтажники не смогли стянуть трубопровод — прокладка не прижалась. Пришлось срочно искать замену через ООО Шаньдун Жуйе, благо у них всегда есть точный резерв по чертежам.
Кстати, про уплотнительные поверхности — часто забывают, что для фланцев ct20 нужно обязательно указывать тип исполнения (А, В, D и т.д.). Как-то отгрузили клиенту фланцы с исполнением Е вместо В — они подходили по размерам, но рифление было не под тефлоновые прокладки. Пришлось переделывать всю партию за свой счет.
С фланцами из углеродистой стали всегда проблема с консервацией — если хранить на открытом воздухе даже месяц, появляются точечные коррозии. Особенно в портовых зонах — в Находке как-то потеряли целый контейнер из-за соленого воздуха. Теперь только вакуумная упаковка + силикагель.
Еще момент — транспортировка. Для фланцев большого диаметра (от 500 мм) нельзя использовать деревянные прокладки — только пластиковые или резиновые. Иначе при вибрации появляются вмятины на поверхности. Проверяли на собственном опыте — после жалобы от заказчика из Казани полностью пересмотрели упаковочные протоколы.
На фланцы из стали ct20 часто запрашивают срочную доставку — но авиаперевозки категорически не рекомендуем. Резкие перепады температуры в воздухе вызывают конденсат, даже при антикоррозийной обработке. Лучше ждать морскую поставку, но с правильной упаковкой.
У нас в ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование внедрили пятиступенчатый контроль: 1) входной контроль заготовки 2) УЗК поковки 3) замеры после механической обработки 4) контроль твердости 5) финальный осмотр с окраской. Кажется избыточным, но после случая с бракованной партией в 2022 году поняли — экономить на контроле нельзя.
Особое внимание — термообработке. Для стали 20 критичен режим нормализации — если перегреть выше 920°C, зерно становится крупным, падает ударная вязкость. Как-то приняли фланцы с идеальной геометрией, но при -20°C они потрескались при гидроиспытаниях. Теперь всегда запрашиваем протоколы термообработки.
Многие недооценивают контроль резьбы — для фланцев на высокое давление нужно проверять не только шаг, но и профиль резьбы. Сталкивались с ситуацией, когда болты 'не доходили' на полвитка — оказалось, поставщик использовал изношенный метчик. Теперь проверяем резьбомером каждое четвертое изделие в партии.
Сейчас вижу тенденцию — многие переходят на фланцы из алюминиевых сплавов для специфических сред, но для стандартных трубопроводов вода/пар фланцы из стали ct20 остаются оптимальными по цене и надежности. Хотя конкуренция с китайскими производителями обостряется — их сталь 20 часто не соответствует химсоставу.
Интересный момент — санкции подтолкнули к развитию отечественных стандартов. Но пока для критичных объектов предпочитаем работать с проверенными металлургическими заводами, которые поставляют заготовки для нашего производства. Качество стабильнее, хоть и дороже на 15-20%.
Сейчас экспериментируем с полимерным покрытием для фланцев — традиционная грунтовка не всегда выдерживает агрессивные среды. Но пока результаты неоднозначные — при температуре выше 150°C некоторые составы начинают отслаиваться. Вероятно, нужно рассматривать другие варианты защиты.