
Вот этот запрос ?Фланцы из стали 20 завод? — сразу видно, что человек ищет не просто деталь, а именно проверенный вариант для ответственных участков. Хотя многие сейчас гонятся за импортными аналогами, типа A105, но наша сталь 20 — это классика, которая при грамотной термообработке и контроле химии показывает себя в разы стабильнее зарубежных аналогов в умеренных климатических условиях. Правда, есть нюанс: не каждый завод умеет её правильно готовить, особенно когда речь идёт о партиях для северных проектов.
Когда говорят ?сталь 20?, часто подразумевают просто углеродистую сталь без особых требований. Но в реальности для фланцев важен не только химический состав, но и история металла — был ли это электродуговой переплав, как вела себя заготовка при ковке. У нас на производстве, например, сталь 20 идёт с дополнительным контролем по сере и фосфору — чтобы не было хрупкости при минусовых температурах. Это критично для трубопроводов, где возможны гидроудары.
Запомнился случай, когда заказчик принёс образец фланца из стали 20 с трещиной по телу. Разбирались — оказалось, проблема в скорости охлаждения после штамповки. Перегрели всего на 20–30 градусов, и пошли крупные зерна в структуре. Так что сталь 20 — она как живой материал, требует понимания не только по ГОСТу, но и по технологии конкретного завода.
Кстати, у ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование в описании продукции указаны кованые фланцы из углеродистой стали — это правильный подход. Потому что литые фланцы из стали 20 я бы не рискнул ставить на давление выше 16 атмосфер — возможны скрытые раковины. А ковка даёт плотную структуру металла.
Кованые фланцы — это не просто модно. При ковке волокна металла уплотняются вдоль контура детали, что даёт равномерное распределение нагрузки. Особенно важно для фланцев под приварку — там зона термического влияния от сварки может дать микротрещины, если структура неоднородная. Сам видел, как на химическом комбинате фланец из стали 20, сделанный штамповкой, лопнул по отверстию под шпильку — а всё потому, что волокна шли поперёк нагрузки.
На ryflange.ru в ассортименте упоминаются именно кованые решения — и это логично. Для стали 20 ковка позволяет избежать проблем с ударной вязкостью. Хотя надо признать: некоторые заводы экономят на оснастке для ковки, и тогда геометрия фланца ?плывёт? — потом монтажники мучаются с совмещением отверстий.
Из практики: для фланцев на DN80-DN300 мы всегда закладываем запас по толщине припуска под механическую обработку после ковки. Сталь 20 мягкая, при обработке может ?вести? — так что без запаса в 2–3 мм рискуешь получить брак по торцевой поверхности.
Частый миф — что фланцы из стали 20 подходят для любых сред. На самом деле с сероводородсодержащими средами лучше не рисковать — даже при минимальном содержании серы в стали возможна коррозионное растрескивание. Проверяли на объекте в Оренбурге: через полгода на фланцах из стали 20 пошли микротрещины в зоне контакта с прокладкой. Пришлось менять на сталь с добавками молибдена.
А вот для воды, пара, инертных газов — сталь 20 идеальна. Особенно если соблюдены условия по термообработке — нормализация при 880–900°C обязательна. Кстати, в описании ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование прямо указаны фланцы из углеродистой стали — это честный подход, без попыток выдать сталь 20 за стойкую ко всему.
Заметил ещё такую деталь: в последние годы участились случаи, когда под маркой стали 20 поставляют фактически Ст3сп без должного контроля химии. Особенно с импортными поставками. Поэтому теперь всегда требую протоколы выплавки — особенно по углероду и марганцу. Отклонение всего на 0,05% по углероду уже меняет предел текучести.
С фланцами из стали 20 вечная головная боль — это концентричность отверстий под шпильки и параллельность уплотнительных поверхностей. Дело в том, что сталь 20 при механической обработке ?пылит? — образуется длинная стружка, которая мешает чистовой обработке. Приходится подбирать режимы резания — подачу уменьшать, охлаждение увеличивать.
На одном из заводов-изготовителей видел, как пытались фрезеровать паз под прокладку за один проход — в результате получили волнообразную поверхность. При давлении выше 10 атм такая поверхность неизбежно даст течь. Правильно — делать черновой и чистовой проход с разным инструментом.
Упоминание на https://www.ryflange.ru алюминиевых прутков и сплавов наводит на мысль, что компания понимает важность материаловедения. Это косвенно говорит о том, что и к стали 20 подход должен быть грамотный — с контролем на всех этапах.
Сейчас многие производители фланцев из стали 20 переходят на ЧПУ-обработку — это хорошо для точности, но плохо для понимания материала. Оператор станка с ЧПУ не всегда видит, как ведёт себя сталь в процессе резания. А сталь 20 требует ?чувства металла? — когда по стружке и звуку резания можно определить перегрев или неправильную заточку инструмента.
Из последнего: заказывали партию фланцев из стали 20 для теплосетей — вроде бы всё по ГОСТу, но при монтаже сварщики жаловались, что металл ?течёт? неравномерно. Оказалось, проблема в локальном перегреве при термообработке. Так что техкарта — это ещё не всё.
Если резюмировать: фланцы из стали 20 — проверенное решение, но требующее от завода не только сертификатов, но и реального опыта работы именно с этой сталью. Как раз там, где есть полный цикл — от ковки до механической обработки — обычно и получается стабильное качество. Вроде того, что заявлено на ryflange.ru — кованые фланцы из углеродистой стали как основная продукция.