Фланцы из стали 20# заводы

Когда ищешь фланцы из стали 20#, сразу натыкаешься на десятки заводов с одинаковыми формулировками. Многие уверяют, что их продукция соответствует ГОСТ , но на деле даже химический анализ углерода в 0.17-0.24% выдерживают не все. Помню, как мы в 2019 году закупили партию фланцев для нефтепровода низкого давления — через полгода на стыках появились микротрещины. Оказалось, завод сэкономил на термообработке, хотя в сертификатах всё было идеально.

Почему сталь 20# — не панацея для фланцев

Марку 20# часто выбирают из-за баланса цены и прочности, но забывают про ограничения. Для средних нагрузок при температуре до 475°C — да, подходит. Но если речь о циклических нагрузках или агрессивных средах, уже нужны легированные марки. Как-то на ТЭЦ-3 заменили фланцы на условное давление 16 атм — через месяц началась коррозия в зоне сварных швов. Пришлось срочно ставить 09Г2С.

Ключевой момент — контроль содержания серы. В стали 20# её должно быть не более 0.035%, иначе снижается стойкость к межкристаллитной коррозии. Один уральский завод стабильно давал 0.038-0.04%, объясняя это 'особенностями шихты'. Пришлось разрывать контракт, хотя цена была соблазнительной.

Ещё нюанс — многие путают термообработку. Для фланцев из стали 20# обязательна нормализация при 880-900°C, но некоторые цеха используют отпуск — это критично для снятия внутренних напряжений после штамповки.

Как мы выбирали поставщика для проекта 'Северный поток'

В 2021 году участвовали в тендере на поставку фланцев для вспомогательных линий. Техзадание требовало не только соответствие ГОСТ, но и ударную вязкость KCU не менее 49 Дж/см2 при -40°C. Из восьми претендентов только три завода смогли предоставить реальные протоколы испытаний — остальные подсовывали данные для стандартных условий.

Тогда же обратили внимание на ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование — их сайт https://www.ryflange.ru указывал на специализацию по кованым фланцам. Что важно — сразу предоставили видео термообработки в камерных печах с регистрацией температурного графика. Это редкость, обычно ограничиваются сертификатами.

Правда, пришлось дополнительно запрашивать данные по ультразвуковому контролю — в открытом доступе была только общая информация. Но после личного визита на производство убедились, что контроль шейки фланца идут с шагом 45°, а не 90° как у многих конкурентов.

Ошибки при монтаже фланцевых соединений

Даже качественные фланцы из стали 20# можно испортить неправильным монтажом. Классический случай — превышение момента затяжки болтов. Для DN150 с условным давлением 25 кгс/см2 достаточно 280 Н·м, но монтажники часто доводят до 400 'на всякий случай' — потом удивляются, почему прокладки выдавливает за два цикла нагрузки.

Ещё проблема — игнорирование параллельности уплотнительных поверхностей. На азотной станции в Дзержинске из-за перекоса в 0.8 мм пришлось менять всю обвязку компрессора — утечка аммиака обнаружилась только при тепловизионном контроле.

Сейчас всегда требуем протоколы контроля биения — но многие монтажные организации до сих пор считают это излишеством. Хотя разница в цене между выборочным и сплошным контролем — всего 3-7% от стоимости фланца.

Почему кованые фланцы надежнее штампованных

В ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование изначально делали ставку на ковку — и не зря. При одинаковой марке стали 20# кованые фланцы имеют на 15-20% выше усталостную прочность из-за волокнистой структуры металла. Для ответственных объектов типа компрессорных станций это критично.

Помню, в 2020 сравнивали два фланца DN200 — кованый и штампованный. После 5000 циклов нагрузок в зоне отверстий под шпильки у штампованного появились трещины по границам зерен, тогда как кованый выдержал все 15000 циклов по тестовой программе.

Хотя для неответственных водопроводов с температурой до 100°C переплачивать за ковку нет смысла — тут как раз подходят штампованные варианты. Главное — проверять качество обточки уплотнительной поверхности.

Перспективы стали 20# в эпоху импортозамещения

Сейчас многие пытаются перейти на российские аналоги, но с фланцами из стали 20# не всё так просто. Отечественные заводы часто используют сталь 20пс вместо 20 — разница в содержании фосфора влияет на свариваемость. Для нефтехимии это может стать проблемой.

В ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование изначально закладывают сталь 20 без индекса 'пс' — видимо, сказывается опыт работы на международный рынок. Хотя их алюминиевые прутки тоже интересны — но это уже другая история.

Считаю, что в ближайшие 2-3 года фланцы из стали 20# останутся базовым вариантом для 70% неагрессивных сред. Другое дело, что требования к контролю ужесточатся — скоро УЗД станет обязательным даже для рядовых заказов.

Кстати, недавно видел у них на сайте обновленный каталог — добавили варианты с наплавкой уплотнительных поверхностей для работы с абразивными средами. Интересное решение, хотя для стали 20# это скорее экзотика.