
ASME B16.5 выпускается и управляется ASME (Американским обществом инженеров-механиков). Обычно он используется в сочетании со стандартами на материалы ASTM (такими как ASTM A105, A182 и т.д.). ASME B16.5 является одним из наиболее широко используемых и влиятельных стандартов фланцев в нефтяной...
ASME B16.5 выпускается и управляется ASME (Американским обществом инженеров-механиков). Обычно он используется в сочетании со стандартами на материалы ASTM (такими как ASTM A105, A182 и т.д.).
ASME B16.5 является одним из наиболее широко используемых и влиятельных стандартов фланцев в нефтяной, химической, газовой, электроэнергетической, судостроительной и других отраслях промышленности в мире.
1.Диапазон размеров: диаметр трубы от NPS 1/2 до NPS 24. (NPS - это сокращение от "Nominal Pipe Size", что означает номинальный диаметр трубы).
2.Уровень давления: включая Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, И 2500 имеют в общей сложности 7 уровней давления.
3.Материал: Стандарт распространяется на фланцы из углеродистой стали, нержавеющей стали, легированной стали, сплавов на основе никеля и других материалов.
4.Диапазон температур: Стандарт предоставляет таблицу соотношения давления и температуры от низкой до максимальной, допускаемой материалом.
1.Класс давления (Pressure Class)
Это одна из основных концепций ASME B16.5.Номер класса представляет собой максимально допустимое рабочее давление фланца при определенной температуре материала (обычно в фунтах на квадратный дюйм или барах).
Важное примечание: Это число не соответствует нормальным значениям температуры и давления, которые может выдержать фланец.Например, несущая способность фланцев класса 300 при комнатной температуре намного превышает 300 фунтов на квадратный дюйм.Чтобы узнать о его конкретной несущей способности, пожалуйста, обратитесь к стандартной “Таблице значений давления и температуры”, в которой указаны материал, температура и максимально допустимое рабочее давление.
2.Тип поверхности фланца (Грани)
Стандарт устанавливает различные формы уплотняющих поверхностей для адаптации к различным условиям работы:
(1).Выпуклая поверхность: наиболее часто используемая форма, снабженная мягкими прокладками (неметаллическими прокладками или прокладками с мягким металлическим покрытием).
(2).Вогнуто-выпуклая поверхность: одна выпуклая и одна вогнутая поверхности используются парами, и прокладка помещается на вогнутую поверхность, которая является нейтральной, чтобы предотвратить выдувание прокладки.
(3).Поверхность шипа и канавки: один шип и одна канавка используются парами с отличной герметизацией, подходят для работы в чрезвычайно опасных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах.
(4).Поверхность для соединения колец: используйте металлические овальные или восьмиугольные кольцевые накладки для условий высокого давления и высоких температур (обычно для класса 600 и выше).
(5).Плоскость: Используется при низком давлении, когда не требуются высокие требования к герметизации.
3.Размеры и допуски
В стандарте подробно указаны все ключевые размеры каждого типа, уровень давления и размер фланца для обеспечения взаимозаменяемости.
Ключевые измерения включают:
(1).Наружный диаметр (OD)
(2).Диаметр центральной окружности отверстия для болта (PCD)
(3).Количество и диаметр отверстий для болтов
(4).Толщина фланца
(5).Высота горловины и толщина стенки (фланец для стыковой сварки)
(6).Конкретный размер уплотняющей поверхности (например, высота выпуклой поверхности, глубина канавки на вогнутой и выпуклой поверхности и т.д.)