
Вот этот ГОСТ 28919 на фланцы 230х35 — многие думают, что раз размер стандартный, то и проблем нет. А на деле даже припуск в полмиллиметра может сорвать монтаж на трубопроводе высокого давления.
Работал с фланцем 230х35 на объекте в Татарстане — там для теплообменника нужен был именно такой размер по чертежам 90-х годов. Заказчик сначала хотел взять китайский аналог, но там сечение было 229.5 мм, пришлось объяснять, что это не 'почти одинаково', а брак.
Кстати, у ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование в каталоге на https://www.ryflange.ru есть именно этот типоразмер — видно, что понимают специфику. Но я всегда лично проверяю геометрию, даже у проверенных поставщиков.
Как-то раз на комбинате в Липецке поставили партию с отклонением по толщине — 34.8 мм вместо 35. Сначала думали, что прокатят, но при гидроиспытаниях дало течь. Пришлось экстренно менять всю партию.
Для ГОСТ 28919 обычно идет сталь 20 или 09Г2С. Но вот для 230х35 часто требуют 13ХФА — если рабочая среда с перепадами температур. Помню, на химическом заводе в Дзержинске ставили обычную углеродку — через полгода пошли трещины по периметру.
Сейчас кованые фланцы из углеродистой стали от Шаньдун Жуйе часто берут для нефтяных проектов — у них вроде нормальная ковка, без внутренних напряжений. Но я все равно требую протоколы УЗК.
Важный момент — для фланцев 230х35 нельзя экономить на болтах. Как-то поставили класс прочности 4.6 вместо 8.8 — при первом же пуске сорвало четыре соединения. Хорошо, обошлось без жертв.
С этим размером есть нюанс — при диаметре 230 мм нужно точно выдерживать разметку под болты. Если сместить хотя бы на 1.5 мм — не совпадет с ответным фланцем. Проверял лазерным центроискателем.
На ТЭЦ-23 в прошлом году как раз был случай — монтажники просверлили отверстия без кондуктора, пришлось фрезеровать новые пазы. Дороже вышло, чем если бы сразу сделали по технологии.
Кстати, у ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование в описании продукции указано, что делают отверстия по ГОСТ 28919-91 — это важно, потому что некоторые заводы экономят на сверловке.
Для фланцев 230х35 обязательно делать макрошлиф — как-то попались сварные поры под уплотнительной поверхностью. Визуально не видно, а при давлении 16 атм дало течь.
Сейчас многие требуют не просто сертификат, а акт входного контроля. Особенно после случая на Нефтехим-заводе, где поставили фланцы с неправильной термообработкой.
В Шаньдун Жуйе вроде нормальная система контроля — по крайней мере, в последней партии не было окалины на посадочных поверхностях, что редкость.
С фланцами 230х35 есть проблема — они часто приходят с поврежденной резьбой в отверстиях. Особенно если везли в контейнере без фиксации. Приходится сразу на объекте прогонять метчиком.
Как-то принимали партию — два фланца из пятидесяти имели вмятины от погрузчика. Видно, что складировали неправильно, штабелями выше метра.
В спецификации ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование указана упаковка в деревянные каркасы — это правильно для такого размера. Но все равно нужно проверять каждый экземпляр.
Сейчас все чаще требуют фланцы 230х35 с антикоррозионным покрытием — особенно для морских платформ. Обычная окраска не подходит, нужно горячее цинкование.
На Арктик-SPG ставили с полимерным покрытием — выдержало до -60, но дороже вышло. Думаю, для стандартных условий лучше оставлять без покрытия, но контролировать влажность склада.
В новых проектах начинают применовать фланцы из алюминиевых сплавов для специфических сред — но для 230х35 это пока редкость, в основном меньшие диаметры.
В итоге скажу — фланец 230х35 по ГОСТ 28919 только кажется простой деталью. На деле здесь каждая десятая доля миллиметра влияет на безопасность.
Сейчас работаем с тремя поставщиками, включая Шаньдун Жуйе — у них стабильное качество, но цена выше среднего. Зато нет сюрпризов при монтаже.
Главное — не экономить на контроле. Лучше потратить лишний день на замеры, чем потом переделывать узлы. Проверено на горьком опыте.