
Когда ищешь производителей по запросу 'приварки фланца к трубе по гост производители', половина поставщиков обещает полное соответствие стандартам, а на деле в партии попадаются фланцы с отклонением по толщине шейки. Помню, как на объекте в Уфе пришлось экстренно подбирать прокладки из-за такого 'гостовского' фланца от одного подмосковного завода.
В ГОСТ прописаны допуски по соосности, но редко кто проверяет биение торца фланца относительно отверстий под шпильки. У ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование в каталоге на ryflange.ru есть схема с контрольными точками - это хоть какая-то гарантия, что производитель сам проверяет геометрию.
Толщина приварного кольца по ГОСТ 12821-80 должна выдерживаться с точностью ±1,5 мм, но при сварке в полевых условиях даже этот допуск может 'съехать' из-за деформации. Как-то раз на трубопроводе 530 мм пришлось делать два прохода электродом с поправкой на такую погрешность.
Особенно критично для фланцев из алюминиевых сплавов - здесь и тепловое воздействие при сварке сильнее сказывается, и контроль твердости после должен быть. Вроде бы мелочь, но без этого стык не пройдет гидроиспытания.
Многие закупают фланцы только по цене, забывая про приварки фланца к трубе технологическую цепочку. У того же Шаньдун Жуйе есть сертификаты на весь цикл - от ковки до финишной обработки, а у некоторых 'гаражных' производителей даже УЗК-контроль не проводят.
Однажды взяли партию фланцев из углеродистой стали у неизвестного поставщика - вроде бы марка Ст20 по паспорту, а при сварке пошли трещины. Лаборатория показала превышение серы. Теперь всегда требуем протоколы химического состава.
На сайте ryflange.ru видно, что у них есть тестовые стенды для проверки под давлением - это важнее, чем красивые фото готовой продукции. Хотя по опыту скажу, что даже у проверенных производителей бывает брак в 2-3% партии.
Для кованых фланцев из углеродистой стали важно контролировать межпроходную температуру - если перегреть, зерно растет и прочность падает. Особенно для ответственных трубопроводов на ДУ150 и выше.
С алюминиевыми сплавами еще сложнее - тут уже нужны аргоновые аппараты и специальные присадочные проволоки. Видел случаи, когда пытались варить обычными электродами - получалась пористость по всему шву.
Приварной фланец по ГОСТ 12821-80 требует подготовки кромки под 30-35 градусов, но некоторые монтажники экономят на зачистке. Потом удивляются, почему шов не проваривается на всю толщину.
На ТЭЦ-23 заказывали фланцы для трубопровода пара - взяли у Шаньдун Жуйе по рекомендации. Сработало то, что у них в документации был четко прописан режим термообработки после ковки. При сварке проблем не возникло, хотя работали при -15°C.
А вот на нефтеперерабатывающем заводе в Омске попались фланцы от другого производителя - без маркировки и с шероховатостью на уплотнительной поверхности. Пришлось дорабатывать вручную, теряли время на пусконаладке.
Сейчас всегда смотрю, чтобы в сертификате была указана не только марка стали, но и завод-изготовитель заготовки. У ООО Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование это прописано четко - видно, что контролируют всю цепочку.
Главное - не гнаться за дешевизной. Фланец стоит копейки compared to стоимостью работ по его замене на уже смонтированном трубопроводе. Особенно если речь о высотных монтажах или стесненных условиях.
Обязательно запрашивайте акты испытаний - не только на механические свойства, но и на ударную вязкость. Для северных регионов это критично. Вроде бы мелочь, но без этого документа надзорные органы могут забраковать весь узел.
По опыту скажу, что нормальные производители типа Шаньдун Жуйе всегда предоставляют полный пакет документов - от сертификата соответствия до паспорта качества с печатями. И на сайте ryflange.ru это видно - нет 'серых' формулировок в описании продукции.
Сейчас многие переходят на фланцы с полимерным покрытием - особенно для химических производств. Но здесь важно, чтобы покрытие не повреждалось при приварки фланца к трубе - нужны специальные защитные пасты.
Заметил, что серьезные производители начинают предлагать комплекты 'фланец + крепеж + прокладка' - это удобно для монтажников. У того же Шаньдун Жуйе в каталоге есть такие решения для алюминиевых сплавов.
Из новшеств - все чаще требуют фланцы с датчиками контроля натяжения шпилек. Для АЭС и других опасных производств это уже стандарт, а в обычной промышленности пока редкость.