Глухие фланцы из сплавов 5052, 5a02 производители

Когда видишь запрос про глухие фланцы из 5052 и 5А02, первое, что приходит в голову — люди часто путают эти сплавы с пищевым алюминием. На деле же 5А02 с магнием в составе даёт совсем другую пластичность, и если гнаться за дешевизной, можно получить трещины по сварному шву. У нас на объекте в прошлом году как раз была история с подрядчиком, который купил ?аналоги? и потом месяц переделывал узлы на резервуарах для химических сред.

Чем отличаются сплавы для фланцев

5052 — это скорее для умеренных нагрузок, где важна стойкость к коррозии. А вот 5А02 уже тянет на морские условия, особенно если в среде есть хлориды. Но тут есть нюанс: многие производители экономят на гомогенности сплава, и потом фланец дает микротрещины после первого же цикла терморасширения. Проверяли как-то партию от неизвестного поставщика — на спиле видна неоднородность зерна, хотя по паспорту всё идеально.

Кстати, про производители — часто они не указывают, что для глухих фланцев важен не только химический состав, но и направление проката. Если заготовку резать поперёк направления, позже может ?повести? при финальной механической обработке. Мы на производстве всегда просим предоставить схему раскроя — кажется мелочью, но экономит часы на подгонке.

Особенно критично для сплавов 5052 — при толщине стенки от 40 мм начинается интенсивное пружинение после токарной обработки. Приходится делать два прохода: черновой и чистовой с интервалом на сутки, чтобы снять внутренние напряжения. Некоторые цеха игнорируют это, потом удивляются, почему фланцы не садятся в паз.

Практика применения в реальных проектах

В монтаже систем вентиляции для судовых помещений как-то использовали глухие фланцы из 5А02 от ООО ?Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование? — заметил, что у них кованые заготовки, а не литые. Это сразу видно по равномерности структуры на торце. Правда, пришлось отдельно уточнять про термообработку: без отжига после ковки фланец может ?повести? при сварке.

На их сайте https://www.ryflange.ru видел, что они позиционируют фланцы из алюминиевых сплавов как основное направление. Но из опыта скажу: важно смотреть не на красивый каталог, а на наличие испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии. Для 5052 это особенно актуально — если в сплаве превышено содержание железа, через год в агрессивной среде появятся очаги разрушения.

Однажды ставили их фланцы на резервуар для слабокислотной среды — через полгода заказчик прислал фото: никаких следов коррозии по уплотнительным поверхностям. Но это был именно 5А02, а не 5052 — последний в таких условиях показал бы худшие результаты.

Ошибки при выборе и монтаже

Самая частая ошибка — пытаться сэкономить, беря фланцы без маркировки плавки. Как-то раз получили партию где было смешано 5052 и 6061 — визуально не отличить, но при сварке пошла чёрная окалина. Пришлось срочно менять всю партию, проект встал на неделю.

Ещё момент: некоторые монтажники забывают, что для алюминиевых сплавов нужны специальные прокладки. Ставят стандартные паронитовые — а потом удивляются, почему на стыке появляются электрокоррозионные пятна. Мы теперь всегда пишем в накладных: ?только неметаллические уплотнители с инертным наполнителем?.

Кстати, про ООО ?Шаньдун Жуйе? — у них в описании продукции есть алюминиевые прутки, но для фланцев это не всегда плюс. Если производитель использует пруток вместо кованых заготовок, возможно наличие продольных волокон, которые снижают радиальную прочность. Всегда уточняйте технологию изготовления — штамповка или ковка.

Нюансы контроля качества

При приёмке всегда смотрим на маркировку — не только сплав, но и номер плавки. Как-то обнаружили, что в одной партии были фланцы из разных плавок 5А02 — и они по-разному вели себя при гидроиспытаниях. Разница в 2% деформации при одинаковом давлении.

Ещё важный момент: состояние поверхности под уплотнение. Для глухих фланцев шероховатость Ra не более 3,2 мкм, но некоторые поставщики шлифуют ?в зеркало? — это ошибка, уплотнение не держит. Нужна легкая риска от обработки.

У того же https://www.ryflange.ru в последнее время стали указывать в сертификатах не только химический состав, но и твёрдость по Бринеллю. Это полезно — если твёрдость выше 80 HB, возможны проблемы при запрессовке шпилек.

Перспективы материалов и рынка

Сейчас многие переходят на 5А02 вместо 5052 — дороже, но надёжнее в долгосрочной перспективе. Особенно для энергетики, где циклы нагрева-охлаждения постоянные. Но тут важно не перестараться: для обычных вентиляционных систем 5052 всё ещё оптимален по цене и свойствам.

Заметил, что китайские производители вроде ООО ?Шаньдун Жуйе Новая Энергия Оборудование? активно развивают именно линейку кованых фланцев — это правильный путь. Ковка даёт лучшую механическую прочность, особенно для крупных диаметров.

Из последнего опыта: заказывали у них фланцы DN400 из 5А02 — пришлись по размеру идеально, но пришлось докупать шпильки отдельно. Видимо, у них основной профиль всё же фланцы из углеродистой стали, а алюминиевые — дополнительное направление. Но качеством обработки доволен — посадочные места без заусенцев, отцентрованы чётко.