
Алюминиевый сплав 6082 представляет собой термообрабатываемый армированный сплав алюминий-магний-кремний, который очень часто используется в европейских стандартах (стандарты EN).Вы можете понимать это как своего рода “высокопрочный, устойчивый к коррозии и простой в обработке” выс...
Алюминиевый сплав 6082 представляет собой термообрабатываемый армированный сплав алюминий-магний-кремний, который очень часто используется в европейских стандартах (стандарты EN).Вы можете понимать это как своего рода “высокопрочный, устойчивый к коррозии и простой в обработке” высококачественный алюминиевый сплав.
Его основные характеристики заключаются в следующем:
1.Средняя и высокая прочность: Среди алюминиевых сплавов серии 6 6082 относится к категории высокопрочных.После термообработки T6 его прочность на растяжение и предел текучести превосходны, что может соответствовать механическим требованиям многих конструктивных деталей.
2.Превосходная коррозионная стойкость: он обладает хорошей устойчивостью к атмосферной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, а его коррозионная стойкость лучше, чем у высокопрочных сплавов серии 2 (алюминий-медь) и серии 7 (алюминий-цинк).
3.Хорошие характеристики обработки: включая отличные характеристики ковки (простота формования) и механической обработки (простота последующей обработки, такой как точение, фрезерование, сверление и т.д.).
4.Хорошая свариваемость: для сварки можно использовать обычные методы, такие как аргонодуговая сварка (TIG/MIG), и сварные соединения обладают хорошими характеристиками.
5.Хороший эффект анодирования: Эффективность обработки поверхности превосходна, и можно получить твердый, красивый и устойчивый к коррозии анодирующий слой.
Общий статус:
1.Состояние T6: наиболее часто используемое состояние.После "термической обработки раствором + искусственного старения" может быть получен наивысший уровень прочности сплава.Упомянутое нами кованое кольцо 6082 обычно по умолчанию находится в состоянии 6082-T6.
Основные преимущества кованого кольца из алюминиевого сплава 6082
Сочетание свойств материала 6082 с процессом ковки дало эффект ”1+ 1>2", придав ковочному кольцу множество превосходных свойств:
1.Чрезвычайно высокое отношение прочности к весу (легкий вес): При соблюдении требований к высокой прочности он намного легче стальных кованых колец. Это материал, который выбирают для оборудования с целью снижения веса и повышения энергоэффективности.
2.Превосходные механические свойства:
(1).Изотропный: процесс ковки нарушает направленность зерен в литом состоянии, так что радиальные, аксиальные и радиально-механические свойства изделия становятся однородными и последовательными, а производительность - более стабильной и достоверной.
(2).Улучшенная зернистая структура: В процессе ковки крупные литые зерна измельчаются с образованием тонкой и однородной рекристаллической структуры, что значительно повышает ударную вязкость, усталостную прочность и устойчивость изделия к коррозии под напряжением.
3.Высокая структурная целостность: процесс ковки устраняет внутренние дефекты, такие как поры, усадка и затвердевание шлака, которые могут присутствовать при отливке, а изделие обладает высокой плотностью и не представляет присущих ему скрытых опасностей.
4.Может производить крупносерийные бесшовные кольцевые детали: Процесс прокатки колец позволяет экономично производить крупносерийные бесшовные кольцевые детали диаметром от десятков миллиметров до более чем десяти метров, чего трудно достичь литьем или сваркой листов.
Благодаря вышеуказанным преимуществам кованые кольца из алюминиевого сплава 6082 широко используются в областях с чрезвычайно высокими требованиями к безопасности, надежности и малому весу:
1.Аэрокосмическая промышленность:
(1).Конструктивные детали самолета: каркас фюзеляжа, нервюры, каркас люка, детали шасси.
(2).Компоненты космических аппаратов: конструктивные кольца и монтажные рамы для ракет и спутников.
(3).(Примечание: сплавы 7075 или серии 2 будут использоваться в самых требовательных деталях, но 6082 используется во многих конструкциях из-за его хороших общих характеристик)
2.Железнодорожный транзит:
(1).Высокоскоростные поезда: корпус коробки передач, торцевые крышки тягового двигателя, компоненты тормозной системы, соединительные детали.
(2).Метро / легкорельсовый транспорт: сверхлегкие компоненты конструкции кузова.
3.Автомобильная промышленность:
(1).Новые энергетические автомобили высокого класса: защитная рама аккумуляторного блока, корпус двигателя, облегченные детали подвески.
(2).Гоночные автомобили: колеса, поворотные кулаки и т.д.
4.Промышленное оборудование:
(1).Робот: вращающееся основание роботизированной руки, соединяемые детали и высокоточный поворотный стол.
(2).Прецизионное оборудование: корпус полупроводникового оборудования, база измерительных приборов.
(3).Сосуд высокого давления: требуется коррозионностойкое уплотнительное кольцо и торцевая крышка.
5.Военные и корабли:
(1).Основание антенны радара: требуется малый вес, высокая прочность и стабильность.
(2).Судовое оборудование: мачты и компоненты платформы, которые должны быть устойчивы к коррозии в морской атмосфере.